本报讯(记者 张红星)说起中国一拖“东方红”拖拉机，老一辈人都不陌生，它拉开了中国农业机械化的大幕。鲜为人知的是，在中国一拖“东方红”拖拉机的核心传动系统里，藏着来自婺城的“精密密码”。
“作为中国一拖农机齿轮的独家供应商，每一台‘东方红’都搭载了我们生产的变速箱齿轮，烙着婺城制造的印记。”浙江吉峰齿轮有限公司总经理戴锦芳表示。
近日，记者走进婺城区乾西栅川工业园区的吉峰齿轮生产车间，只见数控车床、滚齿机、磨齿机等智能化设备全速运转，剃齿、滚齿、磨齿等工序环环相扣、有条不紊。质检车间内，公司总经理戴锦芳正与技术人员俯身探讨产品优化细节。
“农机生产季节性强，年末正是下游厂商订单集中的高峰期，也是我们一年里最忙碌的时刻。”戴锦芳介绍，吉峰齿轮专注拖拉机大轮拖变速箱齿轮研发制造已有35载，成功开发出数百款变速箱齿轮产品，不仅适配农业机械，还广泛应用于轻卡、重卡、轻客及工程机械领域，长期供应中国一拖、中国重汽等汽车制造商，更远销欧美市场。
依托婺城汽摩配产业的深厚根基，早在1999年，吉峰齿轮就敲开了与“东方红”合作的大门。谈及合作契机，戴锦芳直言“没有捷径”，靠的是实打实的技术与质量。他介绍，业内通常以齿轮精度作为判断传动性能、寿命与可靠性的核心指标。按照GB/T 10095标准，齿轮精度分为0到12级，数字越小，精度越高。
“我们严抓品控，从选材到17道生产工序层层把关，产品出厂前还要经过质检、巡检、终检、全检四道‘关卡’，以全流程质量管理筑牢品质根基。”2019年，戴锦芳更斥资7800万元，引进数控车床、电子束焊机、多用炉热处理生产线等近二百套国内先进的生产与检测设备，保证行业内较先进的机械加工能力，并具备汽车齿轮零件主要性能指标的检测鉴定能力。
凭借多年的技术深耕，吉峰齿轮产品精度已达到高精度等级5级，可满足高速高平稳的传动需求。此外，公司还参与了《齿轮接触副界面摩擦-温升分析方法》《齿轮接触副润滑界面三维接触应力分析方法》《多分支轴系齿轮传动系统振动响应分析方法》等五项全国团体标准制定，专业能力得到行业权威认证。
如今，公司已形成年产10万件(套)农机齿轮的生产能力，与二汽、三一重工、福格森等多家主机厂建立配套合作关系，旗下“彦亭牌”齿轮多次获评全省优质产品、全国知名品牌产品，多次被中国一拖“东方红”评为优秀供应商。
练好“硬功夫”的同时，吉峰齿轮不忘提升“软实力”，主动对标行业领军企业，奔赴国内外汽摩配展会，拓展市场。
“产品做好了，订单自然会来。”戴锦芳对未来充满信心，他表示，在新形势下，公司的目标是朝着尖端汽车零部件领域迈进，一方面锚定市场需求，加紧引进高端技术人才，推动产品精度迭代升级，同时降本增效、缩短生产周期；另一方面积极拓宽赛道，探索新能源汽车、风力发电等领域的新机遇，为发展注入源源不断的新动能。
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