本报讯(记者 张红星)日前，记者走进正向增材数字化制造产能中心，只见一台台崭新的3D打印设备整齐排列，技术人员们正在紧张有序地进行试生产，伴随着数字化设备的灵活操作，一件件3D打印的金属产品便出炉了。
正向增材是一家集增材制造装备、材料、工业软件、增材制造技术应用与运营服务的高科技公司，去年落户婺城以来，按照工业4.0标准进行数字化制造产能中心建造，总投资超50亿元，包括集团总部建设、增材制造设备生产、赋能中心、联合科研中心、打印服务中心、行业应用板块等。
“目前，数字化制造产能中心第一批生产设备已到位，并投入试生产，项目建设正式迈入新阶段。”该企业相关负责人告诉记者，大年初七(1月28日)企业开工后，技术工人们就加紧进行设备调试，等一切调试完毕，机器和人员就位，就可以早日投入新一年的生产。
3D打印，即增材制造技术，是当前最具发展前景的制造技术之一，被认为是新一轮科技革命的重要生产工具，应用领域很广泛，可以应用到航空、医疗、教育、建筑、工业制造等各行各业。
新春伊始，生产线上技术工人们正忙着对机器进行检测和试生产。“一般两名技术工人可以操控3-5台3D打印设备，相比传统制造，在降低人工投入的同时，还可实现产品的一体化打印，减少因组装带来的精度误差及人力、时间成本。”该企业相关负责人说。
据了解，该项目一期金属3D打印、高分子3D打印和建筑3D打印等生产线计划于今年下半年实现全面投产。投产后，将通过数字制造技术提升婺城在工业软件、增材制造技术与运营服务方面的应用，助力婺城企业实现制造业转型升级，提高附加值。
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