本报讯(记者 傅伟炎)日前，记者在婺城经济开发区飞扬智能制造平台的万里扬重卡变速器工厂看到，数字化车间里智能化设备全速启动，工人们忙碌在各自工位上，聚精会神组装制造产品，短短五六分钟，一台台变速器就陆续从生产线下线。
“智能化生产不仅产能实现翻倍，产品质量更稳定，而且大大降低劳动强度，工人工作更轻松。”工艺工程师傅俊杰介绍，从正月初七以来，员工们就从“假期模式”切换到“工作模式”，大家精神饱满，全力以赴赶订单，冲刺“开门红”。
去年3月，万里扬对标采埃孚、法士特等汽车零部件行业巨头，通过引进消化吸收，结合自主创新，建起了国内领先的重卡变速器智能化柔性生产线，可适用多种规格的重卡变速器精密总装。工厂自今年一月实现小批量生产以来，陆续接到了三一重工、北汽福田等厂商的订单。
同样位于飞扬智能制造平台的今飞智造摩轮有限公司，在科技感满满的数字化生产车间，一台台自动化设备马力全开，机械手伸缩自如地抓取零部件，各道工序衔接顺畅。
落户飞扬智能制造平台以来，今飞智造摩轮投入巨资引进了先进的智能化设备，完成了20多道工序的全自动或半自动工艺改造和效率提升，实现了节支降本、减员增效的预期效果。
“智能化改造后，如今车间只要60多名工人，产能却实现了大幅提升，智能化给了企业更大的发展空间。”公司管理人员金赞阳介绍，今年新春以来，企业订单较多，正月初五就安排工人开工生产，没有智能化支撑，要在短时间内完成订单生产任务是不可想象的。
做强“智造”，有助于传统制造业提升规模化的采购能力，做好内部成本可控和质量可控，形成规模产量和效益，具备更快响应客户的速度，满足客户不断变化的需求，从而全方位地提升企业核心竞争力。今飞控股集团负责人葛炳灶说，智能化有利于促进减员增效、扩大产能，进一步提升企业在汽车零部件行业的影响力和市场占有率，加快产业集聚发展。
万里扬、今飞智造摩轮是婺城以制造业智能化改造赋能工业稳进提质的一个缩影。这些重点企业善于握智造趋势，抢先布局，在智能化改造领域舍得投入、抢先领跑，以智能工厂和数字化车间为主体引领工业数字化转型智能化升级，进一步推动工业稳健发展，成为当下拼经济、稳增长的新动能。
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