“小气门”干出大事业

　　近日，记者走进位于婺城区乾西乡的金华明星气门有限公司，只见厂房内机器轰鸣，一派聚力向“新”的繁忙景象。公司负责人姜汝星告诉记者，订单已经排到年底，正在全力冲刺第四季度。

　　金华明星气门有限公司成立于1999年，是一家致力于研发与生产各种园林机械、通用机械、摩托车及汽车等内燃机进排气门的企业。二十余年来，公司从最初的一家小型工厂，逐步成长为浙江省专精特新企业、国家高新技术企业。其卓越的产品质量和先进的技术，赢得了国内外市场的广泛认可。

　　深耕领域开拓海外新市场

　　大学毕业后，姜汝星进入一家国有制造厂，从此与气门生产结下了不解之缘。经过多年的摸爬滚打，姜汝星不仅掌握了气门生产的技术，更在心中种下了“自己干一番事业”的种子。

　　“刚开始创业的时候，条件相当艰苦。”姜汝星回忆道，起步时只有3个人，挤在70多平方米的小车间里。现在，团队已经有几十个人了，厂房面积也扩展到了6000多平方米。

　　在姜汝星的办公桌上，各式各样的气门错落有致地摆列在一起。“你别看它个头小，里面的学问可不少。”姜汝星介绍，与传统的气门零件相比，“明星”可以根据产品的需求定制大小不一的气门零部件。

　　起初，“明星”主要专注于摩托车行业的零件加工，但随着时代的变迁和科技的进步，越来越多的无人机、割灌机、打草机、数码发电机等新兴产品也开始需要气门这一部件。面对市场空白，姜汝星萌生了一个大胆的想法“自己来研发定制气门”。

　　让他倍感意外的是，这些产品一经推向市场就迅速获得广大顾客的好评。“现如今，我们公司已经拥有上百种气门型号。”姜汝星介绍，这些产品不仅在国内市场占据较大份额，还远销到日本、欧美等海外市场。“前段时间，就有一位日本客户找我们定制一批无人机的气门零部件。”

　　自主创新培育技术新优势

　　走进企业生产车间，现场工人的身影寥寥无几。从原材料的加工到成品的检验、包装，整个生产线已实现高度自动化作业。

　　值得一提的是，其自动化设备检查装置就是由“明星”自主研发的。据姜汝星介绍，以前，每一个气门零部件都需要人工进行检查，不仅正确率较低，还经常因为误差导致产品需要退回重检，既耗时又费力。现如今，有了这些先进的自动化检查仪器，产品的检测精度和效率都得到了质的飞跃，大大提升了生产线的流畅度和客户满意度。

　　与此同时，“明星”也在持续提升产品质量。据介绍，气门作为发动机的一个核心零部件，要承受1000多摄氏度的高温，其密闭处依赖于气门与气门座之间的配合精度。小型汽油机的排量小，有少量漏气就会影响到汽油机功率，这无疑对产品质量提出了更为严苛的要求。因此，近年来，企业在制作工艺上持续创新，通过技术打磨，进一步提高精密度。

　　优化管理激活发展新动能

　　在人员管理上，企业采取了一系列多元化措施，包括人员考试、定期培训以及积分制管理等形式。姜汝星说：“就像考驾照一样，既包括理论知识的考核，也涵盖实操技能的测试，通过真实工作场景，检验员工在实际操作中的熟练度与准确性。”

　　近年来，企业高度重视技术创新与研发能力的提升，通过与多家知名高校和科研机构的合作，吸引了一批优秀的科研人员加入公司的研发团队。这些科研人员具有扎实的专业知识和丰富的实践经验，为公司的技术创新提供了强大的支持。

　　“我们将继续拓宽市场渠道，充分发挥我们的创新优势，不断加大研发投入，进一步提升产品的质量。”姜汝星对未来信心满满。

　　(记者洪珊)