婺城“三个聚焦”加快制造业集群培育

　　金华传媒记者 孙武斌/文 吴潮宏/摄

　　今年以来，婺城区深入贯彻落实省、市关于高质量打造产业链集群的工作部署，结合“2+3”先进制造业集群培育，制定出台《婺城区重点产业链培育实施方案》《婺城区重点产业链培育2024年工作方案》，加快培育新能源汽车及零部件、电动工具、轻量化新材料3条重点产业链，打造具有婺城辨识度的现代化产业体系。

　　婺城区提出，制造业是深化改革推动新旧动能接续转换的重要支撑，将继续把工业经济发展特别是制造业高质量发展作为“一号工程”，围绕3条重点产业链、新兴产业发展、新质生产力培育等，分类分层次分结构展开深入分析，谋划好梳理好明年重点制造业项目，坚持创新驱动，强化要素保障，充分激发企业发展活力，为新一年全区制造业高质量发展“开好局、起好步”夯实基础。

　　聚焦链群共建强化产业链发展支撑

　　婺城区自去年开始谋划培育“2+3”先进制造业集群，2个传统产业为：新能源汽车及零部件、现代五金；3个新兴产业为：生命健康、数字经济(核心产业)、新材料。

　　经过多年发展，新能源汽车及零部件、现代五金作为婺城区的传统优势产业，已打造“今飞”“万里扬”“开创电气”等行业领先的龙头企业，培育国家级专精特新“小巨人”、省专精特新企业33家，集聚了万里扬汽车零部件智能制造项目、氢途科技氢燃料电池发动机生产项目、恒胜汽车车身冲压及焊接零部件建设项目等30多个重大产业项目，在企业培育、创新发展等方面已为产业链的发展奠定基础。

　　在遴选重点培育的产业链时，婺城在项目招引、企业培育方面，突出新质生产力中的新材料、生命健康、数字经济三类产业，培育和招引“今飞”年产5万吨高端铝型材项目、“锦凯”年产60亿套APET直饮容器项目、“正朔”数字化增材制造项目等，均已落地并形成一定规模，产业发展势头强劲，成为婺城区新兴产业的代表。

　　今年1—10月，婺城区新招引落地总投资10亿元以上重点产业链项目4个，总投资46亿元。3个产业链项目入选省重大产业项目。同时，抢抓设备更新、技改创新等政策机遇，实施千亿技术改造项目24个，1—9月完成投资12.4亿元，完成全年目标任务的110%。“万里扬”“今飞”两个总部中心项目结顶，“承承科技”“新帮新材料”“煌嘉电器”等项目陆续投产。

　　浙江承承科技有限公司是其中的代表之一。该公司深耕高压铸铝行业，主要产品有散热器、燃气表壳及汽摩配零部件。“今年企业已实现产值超1.5亿元，预计全年产值超5亿元。”公司副总经理丁克啟介绍，该公司产能、订单逐年提升，凭借的正是过硬的技术，成为产业链不可缺少的一环，产品质量走在同行业前列。目前，“承承科技”的暖气片远销俄罗斯，汽摩配零部件深受奇瑞等车企的欢迎，国内最大的燃气表壳上市公司也是其核心客户。

　　电动工具作为婺城区的优势产业，涵盖五金配件、手持电动工具、台式电动工具、气动工具等传统电动工具产品。近年来，婺城区陆续引导企业向新能源电动工具、园林工具等特色产品布局，形成“龙头企业拉动、配套企业跟进、产业集群发展”的产业链群。1—9月，全区电动工具产业链产值13.1亿元，增长24.8%，占全区规上工业总产值的6.5%。目前，“煌嘉电器”的智能割草机及新能源锂电动力智能产品建设项目、“精深实业”年产60万台节能高效电动工具生产线改造提升项目等一批电动工具产业链重点项目已落地建设，进一步优化婺城产业结构，为建设更高能级现代化都市核心区注入强劲动能。

　　聚焦创新创造激发产业链发展动能

　　调整成型仓内氧气含量达到最低值后，随着激光光点移动，金属粉末逐渐堆积，发动机缸盖、金属工艺品、精密医疗器械等从无到有、从小到大“长”了出来。11月22日，记者来到位于市区丹光东路的金华正朔增材制造有限公司，见到了这样的“奇幻”场景。

　　2022年，“正朔增材”落户婺城。这家成立于2015年的公司，早在10年前就开始实施3D打印的迭代升级，实现智能制造技术的更新换代。从工艺装备开发、制备工厂建立、研发工控平台、创新“异业结合”市场模式，从复杂精密的机械零件到栩栩如生的产品模型，从梦幻般的建筑模型到个性化的生活用品……“正朔增材”对3D打印的快速普及，被广泛应用于航空、医疗、教育、建筑、工业制造等领域。“以往可能很多人会问什么是3D打印机，现在更多人想要了解3D打印可以做什么。”公司总经理滕志伟表示，3D打印是当前最具发展前景的制造技术之一，被认为是新一轮科技革命的重要生产工具，将全面激发产业链发展动能。

　　2023年10月，“正朔增材”项目一期金属3D打印、高分子3D打印和建筑3D打印等生产线实现全面投产。目前，该公司总投资超50亿元，按照工业4.0标准进行数字化制造产能中心建造，包括集团总部建设、增材制造设备生产、赋能中心、联合科研中心、打印服务中心、行业应用板块等项目也在抓紧实施中，力争打造成为华东地区体量最大的金属3D打印服务中心，到2026年实现产值突破10亿元的目标。

　　不仅仅是“正朔增材”这样龙头引领科技创新的企业。近年来，婺城主动融入浙中科创走廊发展格局，集群化联动推进浙师大金华科创园、浙江光电子研究院、浙师大数理医学院等科创平台建设。围绕产业链创新发展需求，累计建成省级研发机构52家，其中省级重点企业研究院2家，有效推动科技创新与产业创新深度融合发展。

　　婺城不断加快企业提级提能。实施轻量级数字化改造企业59家，推进省、市级未来工厂、数字化车间(智能工厂)培育项目10个，其中“万里扬”新能源汽车驱动总成未来工厂入选省级未来工厂试点。支持产业链重点企业向专精特新、“小巨人”、隐形冠军跃升，举办中小企业赋能发展专题等培训42场次，建立“小升规”企业培育库，目前已入库培育77家，新增省级专精特新企业3家。

　　“通过龙头企业的引领，有效推进婺城企业在生产原料配方改良、材料结构优化和生产工艺精进等科技创新研发活动实现全面提升。”婺城区科技局相关负责人介绍，近年来婺城发展的轻量化新材料产业发展已初具雏形，比较具有代表性的企业有“今飞”新材料、“捷特”包装、“赤诚”工贸、“造物”新材料等17家，涵盖加工制造、交通运输、医疗器械、军工配套等行业领域，今年三季度相关产业的规上工业总产值占全区规上工业总产值的比重已达13.2%。

　　聚焦“三支队伍”建设加快技术人才引育

　　近日，金华职业技术大学航空工程学院实训中心热闹非凡。宽敞整洁的数控实训教室里，一台台数控机床整齐摆放，科技感瞬间拉满。学员们热情高涨，有的认真制图，有的聚在一起交流探讨，有的则聚精会神加工机件，学习氛围浓厚。

　　据婺城区城投集团下属人才发展集团工作人员潘菁颖介绍，今年以来，依托婺城产业人才学院、飞扬智能制造平台、金华职业技术大学航空工程学院等开展集中教学和入企实践，实行“2+1”工学交替教学模式，将专业建在产业链上、课堂建在生产线上，着力培养更多适应金华当地产业发展需求的“大学生型技能人才”“复合型技能人才”，已为区内重点企业开设多个定制班次，培养相关行业领域产业人才300余人次。在金华建立多个企业实训基地并组织10余场职业技能竞赛，惠及2000余名技能人才。

　　做大做强三大产业链，各类技能人才是关键，尤其需要高校院所和专业人才的智力支撑。婺城区作为主城区，在人才资源方面具有一定优势，金华两所本科院校(浙师大、金职大)都在婺城区，成为婺城推动企业主导产学研融合的突破点。

　　婺城的捷特包装有限公司主要研发新型复合材料和高分子材料改性等技术，今年9月，公司以轻量化新材料产业领域申报了金华市技术创新中心，计划联合高校院所搭建相关科创平台，与上下游企业协同攻关，旨在突破新型复合材料、形性一体化成型等材料共性技术。

　　婺城区人力社保局副局长吴康明介绍，今年婺城出台《县域技能型社会建设行动方案》，不断加大技能人才培养力度，拓宽职工增技空间，开拓职工增收路径，技能人才队伍建设显著成果。截至目前，已为区内重点企业开设金职大智能制造班、新工科试验班、定向培养“浙江工匠”班，聚焦需求较大的汽车维修、电子信息、电气自动化安装与调控专项等专业，招录学员500余人。

　　婺城还不断扩大技能人才供给规模，建立零工服务中心等4个培训基地，布局建设覆盖城乡的“30分钟职业技能培训圈”，实现技能人才培养和市场需求有机衔接。截至目前，全区技能人才总量达8.95万人，高技能人才总量达3.47万人。全区新增省级博士后工作站1家、市级博士创新站5家，新引进博士29人，完成企业发明专利产业化申报36项，推动产业发展与人才集聚同频共振。