智领科技： 解锁工厂数字“密码”

　　记者 盛琳虹

　　近日，2026年浙江数商优秀案例名单正式公布，婺城企业金华智领科技有限公司的电动工具行业全链条数据采集与集成应用解决方案榜上有名。

　　它凭什么拿下省级认可？答案就藏在那些被打通的“数据孤岛”与落地的工业AI能力里。

　　一台机器的“数字体检”

　　从事电动工具行业的人知道，这行有个老大难：设备牌子杂、协议多、数据散。注塑机是一个牌子，拧紧电批是另外一个牌子，老化柜的牌子又不相同……这些设备“各说各话”，谁也连不上谁。“以前客户问‘这把扳手的齿轮是哪批料做的’，我们得翻三四个系统、查五六个表格。”有电动工具企业生产负责人这样形容过去的窘境。

　　智领科技依托自研工业AI算法、大数据引擎，为这些异构系统搭建四层架构的“数据立交桥”。边缘采集层适配新旧产线设备改造；数据中台层完成多源数据汇聚、清洗治理，支撑AI模型训练；业务应用层搭载自研APS智能排程、设备故障预判等AI模块，服务研发、生产、质检全环节；可视化决策层实现全厂生产态势一屏总览。整套方案无需企业更换原有产线设备，大幅降低工厂智能化改造投入。

　　一件产品的“数字身份证”

　　在电动工具行业，“全链路追溯”尤为关键。全链路一物一码追溯是智领方案核心亮点之一，结合AI时序数据分析能力，为每件产品赋予专属SN“数字身份证”。从原料入库扫码、工序参数记录，到成品销售、终端设备运行数据，全部关联归档。

　　一旦出现产品投诉，借助AI快速检索分析，可精准定位问题批次产品，不用大范围召回，减少企业损失。方案内置锂电健康度AI预测模型，持续采集电池充放电时序数据，实时研判电池健康状态，提前预警热异常风险，保障产品使用安全。此外，方案配套的APS智能排程算法，可根据订单动态调整生产计划，应对多品种小批量生产、临时插单等场景，提升车间柔性生产能力。

　　扎根婺城的“智造合伙人”

　　金华智领科技有限公司创立于2017年，是国家高新技术企业、省级专精特新中小企业、国家级服务型制造示范平台服务商。公司深耕工业人工智能、工业大数据与智能制造赛道，以AI技术研发为核心方向，自研工业场景小模型、多目标智能优化算法，打造智领服务型制造共享云平台，面向浙中制造企业提供数字化整体解决方案。

　　公司业务覆盖AI工业算法自研、数字化车间一站式建设、工业互联网技术服务与产学研协同创新，服务电动工具、汽摩配、注塑加工等金华支柱产业，已打造多个区级数字化示范车间。团队拥有算法、研发、实施专业人才，联合浙江师范大学、浙江工业大学开展工业AI技术攻关，积累多项发明专利与软件著作权，是阿里云浙江授权服务商、金华市两化融合优秀服务商。

　　本次入选省级数商优秀案例，是智领科技发展工业AI落地能力的重要里程碑。“未来，我们将持续深耕工业人工智能赛道，聚焦工厂真实生产场景，持续打磨APS智能排程、设备预测预警等自研AI产品，降低中小企业智能化转型门槛，为浙中制造业注入智能新动能，助力区域产业高质量发展。”智领科技负责人吴有军说。