本报讯(记者朱慧敏)近日，金华乐嘉厨具有限公司位于临江工业园区的新厂房正在加紧筹建中。其中，“重头戏”就是该厂区即将建造的一个数字化车间。“建成后，该车间主要负责压铸、仿压铸、拉伸这三大产品的生产工艺流程。”该公司相关负责人井学占介绍，新打造的数字化车间将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合，在车间形成数字化制造平台，能够进一步改善车间的管理和生产等环节，从而实现敏捷制造和智慧制造。
金华乐嘉厨具有限公司是中国锅具行业的专业生产商之一，主要生产各种规格铝压铸锅、仿压铸锅、搪瓷锅、拉伸锅等产品。企业年产锅具约1000万只，产品销往欧洲、美洲等全球各地。此外，企业还拥有“美锅”、“乐卡斯特”、“六合鼎”等自主品牌。
因产品稳定的质量和良好的外形，金华乐嘉厨具公司生产的产品在国内外厨具行业市场广受好评，目前该企业的订单已经排到了年底。但随着公司规模的不断壮大，企业负责人发现，在公司出现畅销品的同时，常常也会出现因为销售数据管理、库存管理、生产进度和品质效率管理上的不足，导致生产效率不高及产品残次率高的问题。
“对此，我们公司迫切地需要在生产端加强信息化、数字化水平，以匹配公司在产品端和销售端的不断发展。”井学占介绍，一直以来，金华乐嘉厨具公司在数字化、智能化道路上不断探索前进。早在2017年，该公司就安装了一套监控系统，主要采集生产过程中能耗使用的相关数值。“通过对使用能耗的实时监控，能让我们及时发现生产过程中的问题，从而达到降低生产能耗，进而降低生产成本的目的。”
基于网络与信息化的制造技术是未来先进制造技术发展方向之一。此次金华乐嘉厨具公司重点打造的数字化车间项目，就是将原有的金蝶K3 ERP系统与MES系统、PLM系统有效信息化集成，使数据融合且相互协同，为企业车间的数字化生产制造服务，从而达到整体车间综合生产能力高水平提升的目的。“利用计算机辅助软件、硬件以及网络环境，实现产品数字化设计和智能制造，可提高产品制造能力，缩短产品制造周期，降低制造成本，进而提高企业生产制造智能化水平以及企业的竞争力。”井学占对即将建成的数字化车间充满了信心。
提升制造业自动化和信息化水平，是国家发展制造业的重要方向。两化(工业化和信息化)融合是一个长期的工作，更是一个能长期受益的工作。而对于未来，金华乐嘉厨具公司已经有了长远的规划。接下去，金华乐嘉厨具公司将围绕总体发展目标，根据当前“新基建”的提出以及物联网、工业互联网和5G智能制造理念的普及和推广，继续加大企业自身信息化建设优化及软硬件设备的投入，不断提升企业“两化融合”的水平。
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