节能指标层层分解减排奖惩月月兑现

　　“公司把节能减排指标层层分解到每位员工，与工资收入挂起钩来，实行一票否决，月月兑现奖罚。今年1月份中控室回转窑操作员和烧成车间员工严格操作规程，加强科学管理，使每吨熟料实物煤耗下降了5%。”昨日，浙江虎鹰水泥公司行政人事处负责人徐根良说。

　　据介绍，今年1月，该公司制成车间没有完成节电任务受罚后，车间主任带领员工认真查找问题的症结，对选粉机进行改造，增设了两个三次风入口，优化了中控操作参数，调节了辊压机工作参数等，3月份使水泥磨台时产量由2月份的152吨提高到165吨，吨产水泥耗电下降5千瓦时，受到了公司的重奖。

　　虎鹰水泥公司把节能减排、治理污染当作贯彻落实科学发展观和企业可持续发展的大事来抓，去年以来，企业把节能减排指标层层分解到每道生产环节，落实到每个岗位和员工，与职工工资紧密挂钩，实行一票否决，月月考核，月月兑现奖惩。去年企业推行试产以来，共生产熟料近两百万吨，吨熟料耗煤比之前大为减少，在节约标准煤的同时，减少了企业的成本开支，减轻了粉尘的污染，达到了节能减排的目的。

　　虎鹰水泥公司采用先进的水处理系统，实现了生产用水的低排放。其中，生产用水全部采用闭路循环，经过水泵循环处理，利用率达到90%以上，每年不仅可以减少大量的废水排放；而且废水经过污水处理设备处理后，还可用于树木、花草等灌溉，每年节约不少的自来水，为企业节省了生产成本，增加了经济效益。

　　为减少粉尘排放对空气的污染，虎鹰水泥公司不惜化费巨资购进高效脉冲袋式收尘器和电收尘器，分别安装在窑尾、窑头和每个扬尘点。据介绍，国家规定新建的水泥企业排放的废气含尘浓度要小于50毫克，该企业排放的废气实际含尘浓度经常控制在20毫克以内。

　　记者看到，该公司去年上马投资的熟料生产线纯低温余热发电设备，今年已经建成投入使用。徐根良说，这个项目利用生产余热可发电，节约标准煤，大大减少粉尘、二氧化硫、氮氧化合物的排放，实现经济效益和社会效益的双丰收。